1. Oberflächenvorbehandlung
Reinigen Sie die Profiloberfläche mit chemischen oder physikalischen Methoden, um das reine Substrat freizulegen, um einen vollständigen und dichten künstlichen Oxidfilm zu erhalten. Spiegelnde oder matte Oberflächen können auch mechanisch erzielt werden.
2. Anodische Oxidation
Unter bestimmten technologischen Bedingungen wird die Oberfläche des oberflächenvorbehandelten Profils eloxiert, um einen dichten, porösen und adsorptionsstarken AL203-Film zu bilden.
3. Lochabdichtung
Die Poren des nach dem Anodisieren gebildeten porösen Oxidfilms werden geschlossen, so dass die Antiverschmutzung, die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißfestigkeit des Oxidfilms verbessert werden. Der Oxidfilm ist farblos und transparent. Aufgrund der starken Adsorption des Oxidfilms vor dem Versiegeln können einige Metallsalze in dem Filmloch adsorbiert und abgelagert werden, was dazu führen kann, dass das Profil viele andere Farben als die ursprüngliche Farbe aufweist, wie z. B. Schwarz, Bronze, Gold und Edelstahl Stahl. Die Aluminiumprofile kommen aus der vollautomatischen Oxidationsproduktionslinie unseres Planet Aluminium, jedes mit guter Qualität, angenehmer Haptik, schön und modisch.
